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用硫酸鋇生產(chǎn)的水性防銹漆在大型鋼結(jié)構(gòu)表面的應(yīng)用技術(shù)

添加時(shí)間:2016年12月21日   【字體大小: 】 關(guān)注:4284
    隨著國家對環(huán)保要求越來越嚴(yán)格,國家先后出臺了新環(huán)保法、消費(fèi)稅、排污稅,相應(yīng)城市也為了治理PM2.5禁止溶劑型涂料的生產(chǎn)和使用,如何實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好型涂層的技術(shù)發(fā)展是涂料界目前最關(guān)鍵的創(chuàng)新項(xiàng)目。目前國內(nèi)大型鋼結(jié)構(gòu)表面的防護(hù)涂裝仍然處于比較落后的原始階段,其涂裝給PM2.5造成了非常大的影響,從而使大型鋼結(jié)構(gòu)表面的涂裝成為了環(huán)保部門重點(diǎn)關(guān)注的對象。筆者詳細(xì)介紹了一種應(yīng)用于大型鋼結(jié)構(gòu)表面的水性防銹漆,此水性防銹漆完全符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求,VOC排放小于80g/L,具有非常優(yōu)異的施工性、防腐性和耐人工老化性,為大型鋼結(jié)構(gòu)表面的涂裝提供了一種具有創(chuàng)新性的水性涂層技術(shù),此技術(shù)獲得了國家授權(quán)專利,專利號為CN103468077A。通過大量試驗(yàn),從中選出最具有代表性的5個(gè)案例進(jìn)行分析。

    1、試驗(yàn)部分

    1.1原料

    丙烯酸乳液A:MC-105,丙烯酸乳液B:BS-104,氧化鐵紅:190D,防銹劑:B-500,填充料:500目硫酸鋇及500目重鈣,有機(jī)膨潤土:SMP-HV,分散劑:706W,消泡劑:NXZ,成膜助劑:TEXANOL,流平劑:2025,防閃銹劑:亞硝酸鈉,增稠劑:3800,中和劑:AMP-95,去離子水。

    1.2試驗(yàn)配方 

    1.3制備工藝

    1)將丙烯酸乳液A加入生產(chǎn)缸中,采用去離子水將分散劑706W、1/2的消泡劑NXZ、亞硝酸鈉溶解稀釋后加入生產(chǎn)缸中,采用300~400r/min攪拌5~10min,得到預(yù)乳液;

    2)在步驟1所得的預(yù)乳液中邊攪拌邊加入190D氧化鐵紅、500目硫酸鋇、500目重鈣和防沉劑有機(jī)膨潤土SMP-HV,采用400~600r/min分散15~20min,然后以鋯珠為研磨介質(zhì)進(jìn)行研磨,至細(xì)度達(dá)到50μm,得到研磨漿料;

    3)向步驟2得到的研磨漿料中加入丙烯酸乳液B,同時(shí)采用中和劑AMP-95進(jìn)行中和至pH為8~9,然后加入余下1/2的消泡劑NXZ,采用300~400r/min的速度攪拌10min,再加入B-500磷鈦粉,攪拌混合均勻,攪拌速度為500~600r/min,得到混合漿料;

    4)向步驟3得到的混合漿料中加入用去離子水稀釋的2025流平劑、成膜助劑,過濾,以去除鋯珠,再加入3800增稠劑調(diào)整黏度,黏度控制在60~80KU。

    1.4樣板制備

    選擇普通低碳薄鋼板為底材,尺寸為70mm×150mm×(0.8~1.5)mm;

    底材處理:先采用溶劑將表面進(jìn)行清洗干凈,然后采用1000目砂紙進(jìn)行打磨處理,確保鋼材表面徹底清除干凈;

    采用自來水按照1∶(0.3~0.5)兌稀后噴板,常規(guī)性能檢測板噴涂厚度控制在20~30μm,耐鹽霧性能測試板噴涂厚度控制在55~65μm;

    常規(guī)性能檢測板,室溫條件下養(yǎng)護(hù)48h后檢測;耐鹽霧性能板,室溫條件下養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行性能測試。

    1.5性能測試

    測試項(xiàng)目檢測方法:漆膜厚度依照GB/T13452.2,干燥時(shí)間依照GB/T1728,附著力依照GB/T1720,光澤依照GB/T9754,耐沖擊性依照GB/T1732,柔韌性依照GB/T11185,耐水性依照GB/T1733,耐鹽霧性能依照GB/T1771,耐人工老化依照GB/T23987。

    1.6試驗(yàn)結(jié)果

    2、結(jié)果與討論

    2.1配方設(shè)計(jì)分析

    此產(chǎn)品設(shè)計(jì)基礎(chǔ)主要根據(jù)國家對環(huán)境保護(hù)要求,全部采用水性體系設(shè)計(jì)整個(gè)配方,完全符合PM2.5及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求;

    水性防銹漆采用2種水性丙烯酸乳液為主體原料,A具有可研磨性和優(yōu)異的快干性、附著力及耐候性,B具有優(yōu)異的防腐性、耐冷熱循環(huán)性,拼合防銹顏料、助劑,使得其具有最佳的防銹性能,耐鹽霧性能超過500h;

    此產(chǎn)品采用了有機(jī)膨潤土與聚氨酯締合型增稠劑搭配,使其具有非常優(yōu)異的防流掛效果,一次性干膜厚度可達(dá)到60μm不流掛,并且具有非常優(yōu)異的快干性,使得在大型鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)可以快速轉(zhuǎn)移,同時(shí)漆膜具有非常優(yōu)異的即時(shí)耐水性及最終耐水性,涂裝好的大型鋼結(jié)構(gòu)表干后就可以裸露于室外存放。

    2.2結(jié)果討論

    通過反復(fù)試驗(yàn)求證和精心設(shè)計(jì),使得配方具有非常優(yōu)異的防銹性能、施工性、干燥速度、即時(shí)耐水性以及耐人工老化性。

    大型鋼結(jié)構(gòu)因體積較大、數(shù)量較多,不方便在密閉環(huán)境下涂裝,目前國內(nèi)大型鋼結(jié)構(gòu)表面的防護(hù)涂裝仍然處于比較落后的原始階段,其涂裝給PM2.5造成了非常大的影響,并且傳統(tǒng)的溶劑型醇酸防銹漆對工人的身體造成極大的危害,從而大型鋼結(jié)構(gòu)表面的涂裝成為了環(huán)保部門重點(diǎn)關(guān)注的對象。

    3、結(jié)語

    主要介紹了一種用于鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝的水性防銹漆,通過配方設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、檢測、應(yīng)用后,得到了一種具有非常優(yōu)異的施工性、防銹性能以及耐候性的水性環(huán)保涂層,廣泛應(yīng)用于各類大型鋼結(jié)構(gòu)、戶外鋼橋表面的涂裝,具有非常優(yōu)異防護(hù)效果。此技術(shù)已經(jīng)完成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),大量應(yīng)用于國內(nèi)大型鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品上,并獲得了市場的好評。
    
    以上是水性防銹漆用于鋼結(jié)構(gòu)的要求及配方比例,此配方添加硫酸鋇是不可缺少的填料,我公司的硫酸鋇分類比較詳細(xì),如果需要此方面的問題,請及時(shí)與我公司聯(lián)系。

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